江蘇洗砂零排放系統(tǒng)案例現(xiàn)場(chǎng)
發(fā)布時(shí)間：2018/7/13 10:23:25
一、用戶現(xiàn)場(chǎng)資料及需求
1、物料類型：河卵石制砂
（1）、原料成分：40% 0-5mm砂、60%5-100mm河卵石。
（2）、原料經(jīng)破碎后進(jìn)入圓振篩，篩下物料粒徑<5mm，水量150m3/h
（3）、回收干排后尾水處理，水量120m3/h，尾水含固量約≤10%
2、客戶要求：成品砂150T/h。
二、推薦主要設(shè)備
1、河砂洗選、回收、干排設(shè)備
（1）洗砂回收一體機(jī)
2、尾水處理零排放設(shè)備
（1）三氫凈化體
（2）廂式壓濾機(jī)
注：以上設(shè)備總功率168.7kw
三、實(shí)施方案
D一步：利用洗砂回收一體機(jī)，實(shí)現(xiàn)圓振篩篩分后篩下物料的洗凈與回收。
第二步：利用三氫凈化體，實(shí)現(xiàn)上述細(xì)砂回收機(jī)、洗砂回收一體機(jī)作業(yè)后的尾水凈化、泥水分離。
第三步：利用廂式壓濾機(jī)，將三氫凈化體濃密后的污泥壓成泥餅，實(shí)現(xiàn)泥水分離。
本方案處理水量150m3/h，工藝流程如下：
圓振篩篩下物經(jīng)流槽進(jìn)入洗砂回收一體機(jī)（2LZ36-75）葉輪水箱,經(jīng)過清洗后大部分物料由輪斗倒入振動(dòng)篩（TS1845）進(jìn)行脫水，溢流料漿再經(jīng)洗砂回收一體機(jī)配置渣漿泵（4/3）抽取進(jìn)入分離器（FX350）,分離器底流進(jìn)入振篩篩板上，產(chǎn)出成品細(xì)砂。分離器返水進(jìn)入返水箱，并自流進(jìn)入污水中轉(zhuǎn)水池,污水中轉(zhuǎn)水污中的廢水由立式泵（4/3）抽取進(jìn)入三氫凈化體（S-6000）。經(jīng)三氫凈化體濃密后的泥漿自流進(jìn)入泥漿中轉(zhuǎn)池，再由壓濾機(jī)專用泵抽取，打入廂式壓濾機(jī)，經(jīng)壓濾機(jī)壓濾成泥餅排出。同時(shí)三氫凈化體溢流清水，與壓濾機(jī)壓濾出的清水回流到清水中轉(zhuǎn)池，從而實(shí)現(xiàn)細(xì)砂回收增效、固廢干排處理及水資源的回收再利用。
四、此方案預(yù)期達(dá)到的目標(biāo)
1、實(shí)現(xiàn)物料中固體顆粒回收脫水：-200目以上固體顆粒回收率達(dá)80～90%，脫水后物料的含水率達(dá)到16～20%。
2、實(shí)現(xiàn)尾水的凈化回用：凈化后的尾水懸浮物（SS）低于300mg/L（特殊物料除外），高于GB8978《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中有關(guān)礦山行業(yè)尾水排放的三J排放標(biāo)準(zhǔn)。清水回用率大于90%，符合國(guó)家關(guān)于工業(yè)采礦、選礦等有關(guān)水資源重復(fù)利用標(biāo)準(zhǔn)。
3、實(shí)現(xiàn)固體廢棄物的干堆干排：壓濾過的泥餅含水率小于60～75%，達(dá)到國(guó)家關(guān)于固體廢棄物干堆干排或混合填埋標(biāo)準(zhǔn)。
